Dal progetto del pezzo da realizzare si passa alla creazione di un primo stampo in alluminio necessario per ottenere la forma in cera. Le forme in cera vengono assemblate in un unico pezzo detto "grappolo".
Il grappolo viene poi immerso nella pasta ceramica e su di esso vengono fatti depositare strati di sabbia la cui granulosità varierà a seconda della superficie finale che si vuole ottenere.
Una volta ottenuto lo stampo in ceramica lo si lascia essiccare in appositi ambienti deumidificati e ventilati. Ad essiccazione avvenuta lo stampo viene svuotato della cera mediante passaggio in apposite autoclavi.
La colata dell'acciaio all'interno degli stampi così preparati avviene in un forno ad alta frequenza alla temperatura di 1600°C. I pezzi fusi, una volta liberati dallo stampo ceramico, sono pronti per essere sabbiati e lucidati.
